Labor-Spritzenpumpen: Wie lässt sich mit einer Spritze ein präziser und kontinuierlicher Volumenstrom erzeugen?

Unverzichtbar, wenn Flüssigkeiten mit höchster Präzision und Durchflussstabilität dosiert werden müssen: Spritzenpumpen bewegen den Kolben über einen Schrittmotor. In der Mikrofluidik, in der Zellkultur, in der Flowchemie oder bei Materialprüfungen ermöglichen sie eine feinfühlige Regelung von wenigen µL/min bis zu mehreren mL/min. Ein- oder mehrkanalig, infusion/withdrawal, programmierbare Profile, USB/RS-232/Ethernet-Kommunikation und GLP-Rückverfolgbarkeit – jede Konfiguration liefert reproduzierbare Versuche mit pulsationsfreiem, gleichmäßigem Durchfluss, kompatibel mit Spritzen aus Glas, Edelstahl oder Kunststoff je nach Lösemittel.

Welche Arten von Spritzenpumpen gibt es und wie wählt man die richtige aus?

Hinter Schlitten, Gewindespindel und Schrittmotor steckt eine äußerst gleichmäßige Flüssigkeitsdosierung. Einzelkanal-Modelle decken die meisten F&E-Anforderungen ab, während Mehrkanal-Spritzenpumpen mehrere Kanäle für Mischungen, einfache Gradienten oder Co-Perfusionen synchronisieren. Mikrofluidik-Varianten optimieren Mikroschrittbetrieb, Untersetzung und Spielkompensation, um ultrageringe Durchflussraten (µL/min) mit minimaler Drift zu erreichen. Für viskose Medien oder druckbeaufschlagte Mikroreaktoren bieten Hochdruck-Modelle erhöhte Kraft und akzeptieren Edelstahlspritzen. OEM-Module lassen sich nahtlos in automatisierte Prüfstände integrieren.

In welchen Bereichen wird eine Spritzenpumpe eingesetzt?

• Life Sciences: Perfusion von Zellkulturen 2D/3D, Organoiden und Organ-on-a-Chip-Systemen; Aufrechterhaltung einer stabilen laminaren Strömung für Echtzeit-Bildgebung.
• Pharma/Biotech: Mikroformulierung, Verkapselung, Enzymkinetik, Erzeugung von Nanopartikeln durch Mikromischen, ADME-Tests auf Chips.
• Chemie/Flow-Chemie: präzise Zudosierung von Reagenzien in Mikroreaktoren, schnelle Reaktionen, Screening von Reaktionsbedingungen, kontrollierte Polymerisationen.
• Umwelt: Membrantests, Probenahme mit konstantem Durchfluss, Transportstudien in porösen Medien.
• Agro/Kosmetik: definierte Abscheidung, feine Emulsionen, Elektrospinnen von Fasern.
• Qualitätskontrolle und Metrologie: Kalibrierung von Sensoren für Durchfluss/Druck, Tests an lösungsmittelempfindlichen Materialien.

Unsere Spritzenpumpen sind nicht für medizinische Eingriffe bestimmt; sie sind für F&E und Kontrollaufgaben im Labor ausgelegt.

Verfügbare Spritzenpumpen-Typen

Spritzenpumpe

Häufige Fragen zu Labor-Spritzenpumpen

Wie wähle ich meine Spritzenpumpe aus?
: Auswahl nach minimaler/maximaler Förderrate, geforderter Genauigkeit, Kraft/Druck, Anzahl der Kanäle, Lösungsmittelverträglichkeit und Schnittstellen (USB/RS-232/Ethernet).

Welche Genauigkeit kann ich erwarten?
: Typischerweise ±1 % des programmierten Volumens und CV < 0,5 % bei Präzisionsmodellen. Sie hängt vom Innendurchmesser der Spritze, von der Viskosität und von einer korrekten Kalibrierung ab.

Welche Spritzen verwenden?
: Glas/PTFE für aggressive Lösungsmittel, Edelstahl für hohen Druck/hohe Viskosität, steriles Polypropylen für Bio-Anwendungen. Der Innendurchmesser bestimmt die Auflösung und den zulässigen Maximaldruck.

Kann sie fördern und ansaugen?
: Ja, die meisten unterstützen infusion/withdrawal. Für nahezu kontinuierlichen Durchfluss zwei Kanäle im Wechsel betreiben oder Bypass-Ventile einsetzen.

Ist der Durchfluss pulsationsfrei?
: Mikro-Schritte erzeugen einen sehr gleichmäßigen Fluss. Für höchste Stabilität mechanische Untersetzung, eine Großvolumen-Spritze und einen Pulsationsdämpfer in der Leitung kombinieren.

Wie Druck und Sicherheit handhaben?
: Druck überwachen (Sensor/Alarm), Motorkraft begrenzen, ein Überdruck-Sicherheitsventil vorsehen und den zulässigen Druck von Spritze und Kreislauf einhalten.

Welche Wartung ist einzuplanen?
: Spindel und Schlitten reinigen, die clamps prüfen, Firmware aktualisieren, regelmäßig kalibrieren und den Mechanismus vor Lösungsmitteldämpfen schützen.