Laborschläuche: Wie lässt sich der Transfer von Flüssigkeiten und Gasen zuverlässig gestalten?

Unauffällig, aber strategisch wichtig: Der Laborschlauch verbindet Quellen, Pumpen und Geräte und sorgt für einen zuverlässigen, sauberen und reproduzierbaren Flüssigkeitstransfer. Ob ein aggressives Lösungsmittel gefördert, ein Bioreaktor beschickt, HPLC-Abfall abgeleitet oder eine stabile Vakuum-Leitung aufrechterhalten werden soll – die Wahl von Werkstoff, Durchmesser und Beständigkeit (chemisch, thermisch, Druck/Vakuum) entscheidet über die Leistung. Silikon, PTFE/PFA, PVC, PU, TPE für Peristaltikpumpen, EPDM oder FKM … jede Formulierung erfüllt einen Zweck: Biokompatibilität, Autoklavierbarkeit, geringe Permeabilität, antistatisch und lange Lebensdauer.

Welche Arten von Laborschläuchen gibt es, und wie wählt man den passenden Typ aus?

Je nach Medium, Temperatur und mechanischer Belastung ist eine Familie von Schläuchen der anderen vorzuziehen.
• Silikon: sehr flexibel, autoklavierbar, biokompatibel. Ideal in den Life Sciences. Achtung bei Gaspermeation und kohlenwasserstoffhaltigen Lösungsmitteln.
• Fluorpolymere (PTFE, PFA, FEP): maximale chemische Inertheit, weiter Bereich von -200 bis + 260 °C, geringe Anhaftung. Steifer; perfekt für Lösungsmittel und starke Säuren.
• PVC (Laborqualität, phthalatfrei): wirtschaftlich, transparent, gute Flexibilität. Mäßige Temperatur, mittlere chemische Beständigkeit.
• Polyurethan (PU): robust, abriebfest, gut für Luft und technische Fluide, enger Biegeradius.
• TPE für Peristaltikpumpen: kontrollierte Elastizität, geringe Partikelabgabe (Spallation), Ausführungen USP Class VI / ISO 10993, sterile Optionen.
• Elastomere EPDM / FKM (Viton): EPDM für Dampf/oxidierende Wässer; FKM ausgezeichnet bei Ölen und unpolaren Lösungsmitteln, hohe Temperaturen.
• Verstärkt (Textilgeflecht oder Stahldraht): hält Druck oder Vakuum ohne Abknicken stand.
• Antistatisch: leitet Ladungen ab für den Transfer brennbarer Lösungsmittel.

Wichtige Auswahlkriterien: chemische Beständigkeit, ID/OD (Innen-/Außendurchmesser) und Wandstärke, Temperaturbereich, zulässiger Druck/Vakuum, Permeation (O2/CO2), Transparenz zur visuellen Kontrolle, Zertifizierungen (USP, FDA, EU 10/2011), Sterilisationsverfahren (Autoklav, Gamma, CIP/SIP) und Lebensdauer in der Peristaltikpumpe.

Typ	Prinzip/Material	Anwendungen
Silikon	Weichelastomer, autoklavierbar	Bioprozesse, aseptische Transfers, temperaturempfindliche Medien
PTFE / PFA / FEP	Inerte Fluorpolymere	Säuren/Lösungsmittel, hohe Temperaturen, geringe Adsorption
PVC (Labor)	Weiches, transparentes Vinyl	Wasser, Puffer, temporäre Kreisläufe
TPE peristaltisch	Medizinisches Elastomer	Peristaltikpumpen, geringe Partikelabgabe
PU	Widerstandsfähiges Polyurethan	Luft, technische Fluide, Messtechnik
Verstärkt/antistatisch	Geflecht/ableitende Füllstoffe	Druck/Vakuum, brennbare Lösungsmittel

Guter Tipp: Für eine Peristaltikpumpe eine dedizierte Rezeptur (passende Shore-Härte) und den richtigen ID für den gewünschten Durchfluss wählen; für aggressive Lösungsmittel PTFE/PFA oder FKM bevorzugen; im Bioprozess auf zertifizierte Einweg-TPE setzen.

In welchen Branchen und Anwendungsbereichen werden Laborschläuche eingesetzt?

• Life Sciences/Bioprozesstechnik: aseptische Überführung von Medien, Beschickung von Bioreaktoren, sterile Probenahme, Umwälzung in Inkubatoren.
• Pharmazeutik: CIP/SIP-Leitungen, Abfüllung, Sterilfiltration, single-use zertifiziert nach USP Class VI / EU 10/2011.
• Chemie/Analytik: Förderung von Lösungsmitteln und Säuren, Entsorgung von HPLC/GC-Abfällen, Leitungen zur Inertisierung und für Gase.
• Umwelt: Probenförderung, tragbare Peristaltikpumpen, Kreisläufe zur Wasseraufbereitung.
• Agro/Kosmetik: Transfer von Zutaten, Dosierung, lebensmitteltaugliche Leitungen (phthalatfrei, Rückverfolgbarkeit).
• Qualitätskontrolle/F&E: Anschluss von Instrumenten, Vakuum und Druck, Thermostatbäder und Kryostaten.

Verfügbare Laborschlauchtypen

Rohr

Häufig gestellte Fragen zu Laborschläuchen

Wie wähle ich das passende Schlauchmaterial für mein Lösungsmittel oder meinen Puffer?
Nutzen Sie eine Tabelle zur chemischen Beständigkeit und gleichen Sie sie mit Temperatur, Druck und der vorgesehenen Sterilisationsmethode ab (Autoklav, Gamma, CIP).

Welchen Innendurchmesser sollte ich wählen, um einen Ziel-Durchfluss zu erreichen?
Der Durchfluss hängt von ID, Viskosität und Länge ab. Bei Peristaltikpumpen bestimmt der ID die Fördermenge pro Umdrehung; achten Sie auf Druckverluste in langen oder eng gebogenen Leitungen.

Sind Silikonschläuche für organische Lösungsmittel geeignet?
Silikon ist gegenüber aromatischen/aliphatischen Kohlenwasserstoffen wenig beständig. Bevorzugen Sie PTFE/PFA oder FKM für diese Lösungsmittel und antistatische Ausführungen bei brennbaren Medien.

Wie vermeide ich das Zusammendrücken einer Vakuumleitung?
Verwenden Sie einen dickwandigen oder verstärkten Schlauch (Stahlspirale). Vermeiden Sie enge Biegeradien und prüfen Sie den zulässigen Unterdruck des gewählten Schlauchs.

Kann ich alle Schläuche im Autoklaven sterilisieren?
Nein. Silikon und viele TPE sind autoklavierbar; PTFE/PFA ebenfalls. Standard-PVC verträgt das schlecht. Prüfen Sie stets die kompatible Sterilisationsmethode.